據了解，張裕國際葡萄果汁生産中心采用國際領先的新設備、新技術，經過三道質量檢驗關，全方位、多環節保證葡萄果汁生産過程不受氧化或污染，确保産品的口感與品質，力争建成世界上最先進的現代化大工廠。

葡萄果汁生産中心位于煙台張裕國際葡萄果汁城的核心位置，廠房為橡木桶造型，建築面積達27萬平方米，是全球最大的葡萄果汁與白蘭地果汁類單體生産廠房。生産中心包括釀造區、儲果汁區、調配區、灌裝區、地下果汁窖、倉儲物流區六大功能區，可年産葡萄果汁25萬噸、白蘭地15萬噸。

加工廠的葡萄要經過表面檢驗、抽樣檢驗、過程檢驗三道質量檢驗關，完全符合質量要求的葡萄才能進入分選環節，嚴格的質量驗收确保品種純度、健康、着色良好。成品果汁的灌裝采用最先進的電子控制灌裝，并用氮氣準确調整液位，保護果汁液不被氧化，可實現灌裝穩定性追溯至每一個灌裝頭。

在灌裝區，張裕公司從歐洲引進了10條世界最先進的自動化灌裝線，并配備了世界一流的自動化檢驗監測設備，可實現驗瓶、驗液位、驗軟木塞、驗帽、驗标、驗噴碼等，并實現産品質量的全程追溯。目前，最大一條生産線可實現每小時灌裝2.5萬瓶，單班生産年産能可達14萬噸，為目前葡萄果汁行業最高速度。而葡萄果汁生産過程中嚴格的環節，衛生管理是保障葡萄果汁質量的基礎，生産中心在葡萄果汁生産的全環節——葡萄發酵、原果汁貯存的容器、管路、灌裝線——實現自動化清洗(CIP清洗)，清洗用水是經現代化設備處理過的純淨水，這在源頭上保證産品免受污染。

葡萄果汁生産中心的自動化和信息化程度高，從而減少人力和時間投入，提高生産效率，用人約為原來1/3，産能提升為原來的3倍，人均産能為700多噸，遠高于國内外葡萄果汁行業先進水平。