合肥中辰輕工機械有限公司将攜帶最新的PET含氣飲料吹灌旋一體機、高速電子閥易拉罐灌裝封罐機、高速機器人碼垛機等亮相金年会 2020。作為全球業界高端産品供應商，秉承技術領先、産品品質高端、客戶服務至上的理念，繼續為飲料、啤果汁包裝智能化生産貢獻最先進設備和最優質服務。

QCE600 PET瓶含氣飲料吹瓶灌裝旋蓋一體機

合肥中辰輕機在PET吹灌旋一體機起點高，選取對技術要求最高的含氣飲料設備開始研發，曆經三年多的設計、制造、試驗、客戶使用驗證，各項參數和指标均達到設計和客戶使用要求，得到客戶的認可。在此基礎上，技術中心對吹瓶、電子灌裝閥、塑料旋蓋等多項新技術做了提升，研發成功了36,000-40,000瓶/時PET含氣飲料吹灌旋一體機的設計。

QCE600含氣飲料吹灌旋一體機，特别适用于含氣倍數高的PET瓶裝（可樂類）飲料的吹瓶、灌裝、旋蓋一體化作業。占地面積小，設備配置高，控制技術先進，根據客戶需要，配置瓶坯輸送、瓶坯殺菌、高速吹瓶缺陷檢測、視覺剔除系統、瓶蓋清洗殺菌吹幹系統、灌裝精度檢測等多種輔助設備，保證産品的性能和使用效果。

吹瓶機采用18腔高精度吹瓶模具，伺服電缸拉伸技術，機械方式封瓶口，優化設計的凸輪曲線，經過計算機程序的精确控制，運轉更加平穩，低沖擊，低噪音。燈管加溫系統可調、模具油溫及冷卻控制精确，吹瓶合格率高，完全符合相關的行業标準及國家标準規定。單腔2,400bph高速吹瓶工藝，讓設備的運行效率可提高20%以上，瓶坯損耗降到2%以下。

灌裝、旋蓋和吹瓶機之間的傳動采用多軸伺服同步控制，灌裝機與吹瓶機同步跟随，失步後一鍵進入同步模式。三個系統可以分開運轉，也可以精确同步，設備調試、生産、維護和保養更加方便。灌裝機采用流量計式電子閥灌裝、環形管進液控制、自動CIP清洗杯技術，飲料灌裝的進瓶、等壓過程、灌裝時間、灌裝壓力均由計算機程序根據供氣、瓶流、物料供應等檢測信号計算完成，控制程序進而控制各執行元件完成灌裝過程。灌裝閥可不停機在線調整灌裝容量，可以整體調整，也可以單閥調整。可以設置背壓、灌裝工位或灌裝、排氣、吹水等時間。對于某個瓶型或某個飲料品種，設置好的配方可以預存，下次生産時直接調用。通過以太網通訊，生産狀态可遠程監控。
 

全不鏽鋼零件設計的18頭旋蓋機，保潔式内置彈簧旋蓋頭，清洗更徹底。調整精确的磁力旋蓋系統，更低的高歪蓋率，更高旋蓋密封合格率，配備瀑布式理蓋輸蓋機和蓋消毒系統，确保産品衛生合格。

YLGD1200 高速易拉罐灌裝封蓋機

72,000~90,000罐/時的高速易拉罐灌裝封蓋機，由108個灌裝閥組成的灌裝機和公司自主研發制造的12頭高速封罐機組成，适用于易拉罐灌裝含氣飲料、啤果汁、以及不含氣飲品的灌裝和高速封蓋。

為适應高速穩定生産需要，灌裝機氣室和托罐台結構經多次有限元分析，優化底座和傳動設計方案。灌裝閥的制作加工精度高，閥芯開度誤差範圍極小，保證灌裝流速穩定，防止泛泡。高精度流量計或液位計控制量筒計量，智能化灌裝控制方案實時顯示灌裝時間和灌裝量，單閥可模拟灌裝，方便檢修。多種罐型的灌裝參數可保存和調用。可在線調整單閥或所有閥灌裝量。遠程監控和操作。為适應多種生産規格尺寸，灌裝機電動升降設計，進罐、出罐的滾輪提升凸輪也采用電動升降調整，加上星輪、護闆的快速換線設計，更換罐型更加快捷、方便。優化設計的管站系統，自動CIP清洗杯，全自動無死角CIP和COP，确保各種介質管路和灌裝環境清洗幹淨。全封閉的衛生防護系統設計，灌裝過程大大減少了人工幹預，生産環境安全、衛生，提升了産品的品質。

自主研發制造的12頭高速封罐機，速度可達1,800罐/分。通過動力學仿真技術，對封罐機的凸輪設計建立數學模型，凸輪曲線設計更加合理，适應高速運轉的最小沖擊。專利技術設計的全自動潤滑系統，采用更适合高速旋轉和高溫場合的油潤滑方案，通過計算各潤滑點需求的潤滑油供油量，選用遞進式分配器，将潤滑油适時地、連續地、定量地、正确地分配至每一個軸承和傳動潤滑點，同時采用密閉腔體，潤滑油的濺射及循環均在腔體内部，無潤滑油的洩露污染，廢油通過腔體集中回流至潤滑站油箱，過濾後再由油泵實現潤滑油的循環利用。另外潤滑腔體始終通有微壓氣體，保證運轉及停機過程中腔體内壓的穩定，以此來避免設備運轉時高溫所帶來的腔體内壓升高，降低密封件的磨損。

灌裝機和封罐機分開制造和安裝，組合後由輸罐鍊連成整機。封罐機帶有灌裝機驅動，罐從灌裝機與輸罐鍊的切點出，按正确節距進給到封罐機。進罐信号檢測後，計算機程序控制取蓋裝置取蓋，并由送蓋轉架帶到壓蓋頭下。在易拉罐到達封蓋裝置前，通過送蓋轉架和封罐星輪轉架把精确地定好位置。當罐蓋到達時，托罐台精确地把易拉罐擡起到蓋的位置，推蓋脫罐杆把蓋壓到罐的上面，罐夾在托罐台、壓蓋頭之間，罐蓋一起轉動，封罐滾輪完成封蓋。